(1) 如果冲的是产品外形，一般是将下模刀口大小与产品形状保持一致，冲裁间隙放在上模冲头，也就是冲头负间隙。2) 如果冲的产品为内孔，一般是将冲头尺寸不变与产品形状保持一0 用单+6%T,记得乘以料厚哦，希望对你有帮助冲裁间隙一般采用切纸试冲和厚薄规测量的方法，或者看产品的光亮带跟毛边折弯一般塞垫片或厚薄规， 冲压模具间隙分析冲压模具间
冲压模具间隙(一)冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定。大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都采用%16来计算，意思就是板材的厚度*%16,这个很通以下用单+@辕霄翰13429403670: 冷冲压模具45号刚的间隙表- : 冲裁1mm厚度的45#钢的双边冲裁间隙值为板料厚度的10%. @辕霄翰13429403670: 冲压模冲头与脱料板间隙是多少
不同材料，间隙单边百分之5到10，下产品间隙放冲头，下废料放凹模导柱最好配上导套（耐用，精度高），两者的间隙一般在0.005～0.015mm之间比较可靠，而线割导柱和导套装配孔时也可不
如果间隙不均匀，通过轻敲冲头固定板来调整间隙，直到均匀为止，然后拧紧上模具固定螺钉，然后将纸张放入试冲孔，观察纸张的下料情况，直到间隙均匀为止。最后，在夹(1) 产品外形尺寸，刀口为产品外形，间隙放冲头，也就是负间隙。2) 产品内孔尺寸，冲头为产品实际尺寸，间隙放刀口，也就是刀口做大。此间隙为双边相对合理间隙，可根据实际情况进行适当
在冲压模具中，落料尺寸取决于凹模尺寸(作为基准侧),间隙值从凸模上取出；冲孔尺寸取决于凸模尺寸(作为基准侧),间隙值从凹模上取出。所谓合理的间隙，就是采用这一间隙进行冲裁时，能够(3)合理的间隙可以延长模具寿命，卸料效果好，减小毛刺和翻边，板材保持洁净，孔径一致不会刮花板材，减少刃磨次数，保持板材平直，冲孔定位准确。三、如何提高模具的使用寿命
