∪▂∪ 镀层出现毛刺、粗粒，主要是镀液受悬浮杂质污染所造成的。其来源是：空气中的灰尘、阳极的泥渣、金属杂质的水解产物。此外，还有镀液成分不正常和操作条件不合1.棵粒；毛刺；粗糙是相对于麻砂而言的镀层上有肉眼可见的较大凸起物，用手摸有明显不平整的感觉。产生棵粒；毛刺主要有两方面原因：1)是镀层形成不正常的粗大结晶甚至堆积物；2)
造成镀层粗糙、毛刺的原因有如下几个。1)游离氰化钠含量太低：铜的析出随着游离氰化钠的减少而更加容易，镀层中铜的含量增加，当溶液中的主要是杂质导致，解决办法一个是阳极要套阳极袋，保证阳极泥不进入镀液。另外就是镀液需要循环过滤，把
原因：①主要为三价铁含量过高。三价铁过高时，pH值局部上升时三价铁的胶体在零件上吸附，导致镀层粗糙、针孔等缺陷；②镀液中沉淀物过多，特别槽底沉淀的三价铁一、镀硬铬镀层粗糙有铬瘤。有可能发生这种现象的原因有：1、阴极电流密度过大。处理方法：1)准确计算工件电镀面积，合理设定电流值；2)适当提高电镀液的温度，充
2、镀层过厚，硬铬其镀层结合力随铬沉积层的增厚而下降，乃至当即起皮。铬层的韧性会随厚度增加而降低。此外，镀层过厚对镀件表面粗糙度和均匀性也是不利的。3、没与针孔不同，可用湿纸揩擦故障处，如故障表面沾有纸屑的是毛刺，不沾纸屑的是针孔。造成毛刺的主要原因是固体杂质。1)镀件本身带入镀液的固体杂质，如铁屑；先涂漆
造成镀层粗糙、毛刺的原因有如下几个。1)游离氰化钠含量太低：铜的析出随着游离氰化钠的减少而更加轻易，镀层中铜的含量增加，当溶液中的游离氰化钠含量低到一定核心提示：电镀装饰铬常见故障及其处理方法：镀铬层粗糙、毛刺或结瘤出现这种故障的原因主要有：镀铬液中悬浮的固体微粒夹杂于镀铬层中；镀液中C1一、Fe3+、Cu2+
