挤压分为冷挤压和热挤压,举个例子,把橡皮泥放到注射器中,推动活塞,橡皮泥就从前端出口挤出,力量挤出成型可加工的聚合物种类很多,制品更是多种多样,成型过程也有许多差异,但基本工艺流程大致相同。图3一3列举了几种挤出成型工艺流程图。常见的聚合物加工中,挤出管材、板材、
⊙^⊙ 1.过程:首先将挤出机加热到预定温度,然后开动螺杆,加料。初期挤出物的质量和外观都较差,应根据塑料的挤出工艺性能和挤出机机头口模的结构特点等调整挤出机料筒连续挤出、间歇挤出五、挤出成型的特点1、塑料制品的形状的尺寸决定于机头和口模;2、生产过程连续性强,生产率高;3、投资省,成本低;4、操作简单,工艺条件易
挤出成型工艺详解.ppt,挤出成型简介挤出成型又叫挤塑、挤压、挤出模塑。是借助螺杆和柱塞的挤压作用,使塑化均匀的塑料强行通过模口而成为具有恒定截面的连续挤出系统:由螺杆与料筒组成,是挤出机关键部分。其作用是塑化物料,定量、定压、定温挤出熔体传动系统:驱动螺杆,提高所需的纽矩和转矩加热和冷却系统:保证塑料和挤出系
挤出成型工艺:原料的预处理和混合(热塑料一般为粒料或粉料可能含有水分,对原料进行预热和干燥)→→挤出成型(将挤出机加热到预定的温度,然后开动螺杆,同时加料)→→挤出物的定塑料挤出成型工艺流程挤出过程加料——在螺杆中熔融塑化——机头口模挤出——定型——冷却——牵引——切割挤出成型的特点① 连续化,效率高,质量稳定② 应用范围广③ 设备简单