11.1. 在分流锥和渣包上刻上压铸原材料牌号。11.2. 模具有形状相同或对称的镶件，抽芯等必须设计防呆结构，动定模芯不能设计为正方形。此标准为基础性技术指导文件，如在设计和制造过程中遇到特殊11.1. 在分流锥和渣包上刻上压铸原材料牌号。11.2. 模具有形状相同或对称的镶件，抽芯等必须设计防呆结构，动定模芯不能设计为正方形。此标准为基础性技术指导文件，如在设计
＋﹏＋ (Tf-Td)]×T 其中k=0.0346 秒/mm Ti=熔汤进入模具温度Tf=合金最低流动温度S=容許凝固百分率Z=转换系数oC/% Td=模具温度T=铸件厚度充填时间计算公式浇注a.模具的长宽不要与顶杆干涉。b.模具的总厚度不要太厚或太薄，超出压铸机可夹持的范围。c.注意与料管(冷室机)或喷嘴(热室机)之配合。d.当使用拉杆拉回顶出机构
压铸模具设计标准BU6工程部： 王伟目录模具设计职责模具设计工作流程压铸模具设计模仁设计浇注系统设计溢流系统设计排气系统设计冷却系统设压铸模具标准模具设计小林一、适用范围适用于公司所有压铸模具设计、制造、验收。二、压铸模具技术条件模具设计制造除应符合中华人民共和国国家标准UDC 621.725.22 GB
压铸模具---设计标准t=k[(Ti-Tf+SZ)/(Tf-Td)]×T 其中k=0.0346 秒/mm Ti=熔汤进入模具温度Tf=合金最低流动温度S=容許凝固百分率Z=转换系数oC/% Td=模具温度T=铸件厚度压铸模具设计标准；目录；工作职责；主要根据客户提供的3D产品资料按计划进行产品分析处理(修面，改出模角等),给出设计评估报告及建议。根据2D模具结构图进行分模，保证客户图纸尺寸公
