传统的小直径深孔零件的钻削一般使用麻花钻，每钻深5咖就须退一次刀排屑，不退刀会堵屑使钻头折断，并且钻出的孔粗糙度高，效率低，劳动强度大。针对小直径深孔零件1.4.4端面深孔加工循环G74 1)走刀轨迹按照下面程序指令，进行如图所示的动作。在此循环中，可以处理外形切削的断屑，另外，如果省略X(U),P,只是Z轴动作，则为深孔钻循环。2)指令格式
深孔加工动作是通过Z 轴方向的间断进给，即采用啄钻的方式，实现断屑与排屑的。虽然G73 和G83 指令均能实现深孔加工，而且指令格式也相同，但二者在Z 向的进给动作是有区别的，图1 FANUC系统数控车床深孔钻指令格式为：G73G△△X__Y__Z__R__Q__F__X,Y,Z：孔的位置R：安全平面高度F：进给速度要是要选择合适的转速和进给速度，所谓合适的转速主
为了满足生产需要，使工件加工质量保持稳定，提高生产效率，解决数控车床加工深孔的不足，我们设计了一种车削深孔的专用刀具，可在数控车床上进行深孔加工。二、刀3. 用刀杆支承套在车床上镗削台阶深孔在车床上车削长径比大于5的深孔，由于悬臂刀杆刚度差，车削时振动严重，已加工表面振纹大，切削时切削用量小，加工效率低，成
