强制脱模的计算方法这种设计能够满足产品的使用要求，但是模具结构复杂，主要是涉及水管口部外径上三角形倒扣强制脱模的问题。一般来说，塑件的内外侧凹陷较浅，同时成型塑件的塑料为聚乙烯、聚丙烯、聚
58.精密模具设计中不应该考虑强制脱模机构，否则对模具的量产性、部品精度、甚至部品表面有很大的影响。59.模具设计中，从成本和制造角度来说，尽量避免滑块和斜梢机构。60.如果铣床1、适用产品较深，抱紧力大，二次顶出，减小每次顶出的抱紧力。2、成品倒勾较小，无法作其他倒勾装置处理. 3、第一次脱出型腔或抽芯让出塑料弹性变形空间，第二次利用塑料的弹性变形
强脱具体来说就是强制脱模，是指注塑模具中工件上存在倒扣，不采取特殊的抽芯机构，而是直接强制从模具上顶出，当然这种倒扣一般是不大的且工件的材料具体一定的塑强制脱模的优点：三强制脱模的优点：脱模结构简单，成本低，加工方便！脱模结构简单，成本低，加工方便！强制脱模的缺点：四强制脱模的缺点：成品容易拉伤且成品易留下痕迹！成
如果产品存在倒扣，设计师们首先会想到的是设计滑块或者斜顶机构进行脱模。如果不能采用以上结构，我们会考虑利用塑件的弹性变形来进行强制脱模。简称强脱，比如[0005]本方案的注塑模具强制脱模装置在使用的时候，在脱模过程通过动力轴推动滑动块，使得滑动块向定位块方向运动，此时摆动脱模杆逐渐从倾斜变成竖直，使得上模向上移动，由于上
