该缺陷是由模具安装不良，上下模不对中所造成的。近来，几乎所有的模具都备有导向装置，由于模具不对中产生的故障已很少见。⑥缓冲销的长短不齐。缓冲销在使用过程中，由于出现如是由于冲裁件形状复杂且内孔较多时剪切力不均匀增大压料力，冲裁前就压紧条料或者采用高精度的压力机冲裁；板材在冲裁前应进行校平，如仍无法消除翘曲变形时可将冲裁后工件通过校平
毛坯表面不平整，导致拉深件表面不平整。解决办法是更换表面质量较好的材料。3、材料回弹大。材料回弹大，致使拉深件外形不平。解决措施是增加退火或整形工序在冲压加工环节中，产品工件内的空气受凸模压缩，排不出去，使拉深件外形产生不平整现象，这个原因也往往是很多人较为容易忽视的。解决办法是在凸模上增加出气孔。2)毛坯不平整。毛坯
20.家里有宝宝建议安装恒温花酒，给宝宝放洗澡水不用反复用手肘测温，大人淋浴时温度也不会忽高忽低。1,边缘高低不平原因毛坯与凸凹模中间点不合或材料厚度不均匀，以及凹模圆角半径和凸凹模间隙不均匀(凹模圆角半径太大，在拉深的终阶段脱离了压边圈，使尚未越过圆角的材料压边圈压不
ˇ▽ˇ 拉深模具凸模肩部相应部位裂纹产生还与冲压条件有关。压边力过大。润滑不良。毛坯形状不良。毛坯定位不好。模具安装不良。缓冲销的长短不齐。缓冲垫凹凸不平。缓冲销配备不良。起十二. 拉深零件边缘高低不平及有褶皱原因：毛坯与凸凹模中心不合或材料厚度不均匀，以及凹模圆角半径和凸凹模间隙不均匀(凹模圆角半径太大，在拉深的最后阶段脱离了压边圈，使尚未越过
拉深是利用拉深模具将冲裁好的平板毛坯压制成各种开口的空心件，或将已制成的开口空心件加工成其它形状空心件的一种加工方法，拉深工艺及拉深模具的设计。其变形拉深模试模的常见缺陷、产生原因及调整方法试冲的缺陷产生原因调整方法制件起皱①压边力太小或不均②凸、凹模间隙太大③凹模圆角半径太大④板料太薄或塑性差①增加
