2，模温过低，提高模温；3，模具排气不好，增加或修改排气槽。成性方面可以提高模温，提高料温，调整射速。模具方面多个浇口流入型腔中的胶会交汇，或者一个浇口流入型腔中的胶经过槽、孔等产品结构会产生交汇，由于交汇时温度、压力、速度不一致就会产生熔接线，温度是关键因素，
您好！结合线的形成是因为塑料在融合前就冷却，没有融合。解决的方法：1，适当提高溶胶温度，提高射胶速度，提高模具温度，（提高模具温度往往带来周期延长的问题1、升华建家建线。要树立建线就是建家，建家就是建企业、建市场、建队伍的理念。要把建家建线的重点放在一线和现场，在现场为职工建筑幸福舒适的家，在一线建三线。同时要
您好如果是个注塑技师应该是简单的，abs的模具温度控制在80~90度左右，首先要确认在你认为的结合线位置在模具的相应位置一定要做好排气系统，将熔融温度控制在abs1，加大进胶点；2，在结合线位置做排气；3，增加浇口，或改变浇口位置；4，提高模温，提高料温，5，分级注射，在结合处速度降低6，结合产品和模具的特点，想一个
1.在每个产品的溶合线位置各增加一支发热管2.运水必须在溶合线表面且运水离产品面7到8mm,用热油机注塑，油温升至120至140之间当然前提条件是模胚必须是石墨导套，否则容易烧导柱3你好，结合线调的方法：1.加强排气2.模具上开熔料井3.模温增加，保压压力增加4.射速增加 5.模具局部开引流槽改变结合线位置，以上仅为我个人建议，希望有用，更多注塑案例文
