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无凸缘圆筒形件拉深模,冲孔尺寸取决于凸模

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1.首次拉深模(1) 无压边装置的首次拉深模(图4.6.1)此模具结构简单,常用于板料塑性好,相对厚度时的拉深。工件以定位板2 定位,拉深结束后的卸件工作由凹模底部的台阶完成,拉深凸模首先来确定无凸缘筒形件拉深次数,求出无凸缘筒形件的拉深系数:需要用到的公式:mz=d/D。假如mz>m1,则可一次拉深成形;如mz< m1,则需多次拉深(两次或两次以上)。求m1, m2, m3

会计学1无凸缘无凸缘(t yun)筒形件拉深模设计与制造筒形件拉深模设计与制造第一页,共29页。第1页/共29页第二页,共29页。63. 230180dhmmh6mm105mm456. 0430722.复合拉深模其中其拉深凹模又起到落料凸模的作用。圆筒形拉深工艺计算1.无凸缘筒形件拉深的工艺计算(1) 拉深次数的确定A. 求出工件的拉深系数:mz=d/D。B. 假如mz>m1,则可一次

③对于拉伸模和弯曲模,应采用试压的方法来确定凸模进入凹模的深度。2.检测方法弯曲模试冲时,可将样件放在凸、凹模之间,借助试件确定凸模进入凹模的深浅。简易凸缘模具(Simple Flanging Dies) 凸胀成型模具(Bulging Dies) 圆缘成型模具(Beading Dies) 液力成型模具(HydroForming Dies) 孔凸缘成型模具(Hole Flange

5拉深件的底与壁、凸缘与壁、矩形件四角的圆角半径应满足:Rd,2,3。否则,应增加整形工序。6拉深件的尺寸标注,应注明保证外形尺寸,还是内形尺寸,不能同时标注内外形尺寸。带台阶的拉无凸缘圆筒形件的落料——拉深复合模具设计绪论毕业设计是为了模具设计与制造专业学生在学完基础理论课、技术基础课和专业课的基础上,所设置的一个重要环节。目

答:有凸缘圆筒形件拉深时,坯料凸缘部分材料不是全部进入凹模口部成为筒壁,而是将坯料凸缘的一部分材料拉入凹模,当凸缘外径由坯料直径D缩小到工件所需要的直径时,拉深即告结束过程中切向压应力及凸缘的抗失稳能力都是随着拉深进行切向压应力是不断增大变形区变小厚度相对增加变形失稳抗力增加无凸缘筒形件的拉深模具设计两种作用的相互抵消使凸缘最易

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