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内脱模剂的用量,内脱模剂和外脱模剂的区别

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性状:白色至浅黄色圆片状,无毒,无污染。技术指标]指标名称指标外观白色至浅黄色粒状加热减量%≤2.0灰分%≤5.0 应用:本品为具有内外润滑性和离模功能的橡如果脱模剂与水的配比过少,超过1:120以上)或喷涂量过少,则形成较薄皮膜,这洋会产生局部油膜断裂,脱模性不好,压铸件产生拉伤{粘模等现象。由此可以看出水基脱摸剂的正确使用

?ω? 1、薄壁的简单型材,用量可以适当少些,比如0.8%或更少。2、厚壁或形状复杂的型材需要多加一些。3、在高填料体系内,应提高内脱模剂的添加量,但内脱模剂添加量脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质,是防止橡胶、塑料、弹性体或其他材料的模制品、层压制品等粘结到模具或其他板面,起易于脱离作用的一类加工助剂。由于注塑、挤出、压延

+△+ 脱模剂的用量很小,一般用量为0.5%~3%,但起的作用大。脱模效果的好坏直接影响产品质量。用量过大,将对制品强度产生不利影响,且使表面粗糙,因此,应根据不同树脂配方、模具状况选择最一般内脱模剂的起始用量为树脂的1%,有效加入量范围为树脂重量的0.75-2%。应根据实际发展情况进行适当调整。1、对于简单的薄壁型材,用量可适当少一些,如0.8%以

≥▂≤ 分水性和油性,水性脱模剂在加水稀释后使用,水与脱模剂的推荐比例是8:1 ,使用之前清洁模具表面,可通过9、一般内释剂的初始用量为树脂含量的1%,有效添加范围为树脂重量的0.75-2%。10、根据实际情况进行适当的调整。11、薄壁简单型材,用量可适当减少,如0.8%以下;

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