(26)mm,高度h根据预锻型槽的横截面积等于终锻型槽横截面积与毛边截面积之和来计算，即：BB-(26)mm hF/ B (公式出之锻模设计手册P137页)式中F 终锻模膛截面积(m(1) 预锻模膛：预锻模膛的作用是使毛坯变形到接近于锻件的形状和尺寸，这样在进行终锻时，金属容易填满模膛而获得锻件所需要的尺寸。对于形状简单的锻件或批量不大时可不设预锻模膛。
连杆模锻工艺设计
连杆的模锻工艺及模具设计摘要：本次毕业设计主要是对给定的连杆进行分析，然后进行锻件图的设计，确定锻锤吨位，然后选择模锻工步，再计算毛坯，确定坯料的尺寸，四.确定锻造设备吨位13五.设计预锻模膛14六.绘制计算毛坯图
连杆锻造模具
ˋ▂ˊ 模具平均寿命能达到5000件，图c为使用旧压扁结构后的模具状态，预锻模具平均寿命为2500件，从两幅图对比可以看出，图a的模具表面模具状态明显比图c的模具表面状态好，尤其是桥部磨损，模工艺采用一次锻造两根连杆，工艺过程模锻工艺卡，坯料的成形过程。坯料进行四次辊轧后在热模锻压力机上进行压扁，可以清除两端氧化皮同时又能使坯料平稳地放置在预锻模膛上。锻件的弯
连杆锻造模具课程设计
b.预锻模膛的设计对于该连杆的预锻模膛，为防止杆部在终锻过程中折叠，应使预锻模膛杆部截面积稍小于或等于终锻模膛相应处，辐板和筋处转角及分模面圆角均增加，在热锻件图上该连杆为模锻机锻模，加工工序为拔长-滚挤-预锻-终锻。该连杆模具设计的流程为首先分析零件特点，在满足加工需求并尽可能不影响零件外观的前提下，设计合理的锻件
连杆的锻造工艺及模具设计
第四节、终锻与预锻模膛的设计1.1 终锻模膛设计 终锻模膛是各种型槽中最重要的模膛，用来完成锻件最终成形。终锻模膛按热锻件图加工制造和检验，所以设计终锻模膛，须先外，预锻工序还可以减少终锻模膛的磨损，提高整套锻模的寿命。本文主要对整体连杆的预锻过程进行有限元模拟，根据模拟的结果来改进毛坯的形状，减小飞边的大小，达
