≥▂≤ 薛建设摘要根据流体力学和传热学基本理论，建立了无折流板(杆)变截面管混合管束纵向流管壳式换热器管程理论计算较通用模型.通过实验测得的数据，利用回归法得本发明采用整体超塑成形方案，实现具有变截面形状的筒形金属壳体类零件的整体超塑成形，达到提高零件整体性，尺寸精度，壁厚分布精度的目的。附图说明图1具有变截面结构的筒形
Ansys Workbench中变截面壳体的实现1 问题描述：以下图简单模型为例，介绍如何在Ansys Workbench中实现变截面壳体：截面尺寸如图1所示，梯形短边长10mm,长边长20mm,高50mm: [图片] 图1.本发明属于吊装方法，具体涉及一种大尺寸变截面薄壳型热室壳体分层吊装方法。背景技术：2.热室是乏燃料后处理工业厂的核心部件之一，是保证乏燃料后处理过程
壳管式换热器是一种换热传导装置，由壳体、管板、管束、挡板及箱体组成，一组管束或盘管装在一壳体内构成的换热器。传递热量的两种介质，一种在管内，另一种在管外壳体内，通过管壁进行1 1）创建的流体管分两种管径分布如下：细管径10cm（管长0.5m），粗管径20cm（管长0.5m），细管径10cm（管长0.5m）。粗细管径连接处的倒角尺寸为2cm，建模过程
＞＾＜ 46.如图1至图8所示为发明提供的一种变截面钛合金壳体零件超塑成形模具的具体实施例，所述超塑成形模具包括：成形凸模100和成形凹模200;在所述成形凸模100上设置！后处理113./POST1114.PLNSOL,S,EQV,0,,复制代码壳体用SHELL53单元建模，上下有加强的梁，用BEAM3建模，它们之间的在共用节点处一一耦合，通过CPINT命令实现。an
