(5)非结晶性树脂，如AS树脂、ABS树脂、PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力，应予以注意。脱模推出时，由于脱模斜度小、模具型胶及凸模粗糙，使推出力过大，其四，我们在工作中学会了研究。在工作中，方法中的正确和方便性非常重要，直接影响到生产的效率，我们在自己的岗位上做熟了对自己所做的工作也仔细研究起来，细心
模腔光洁度要高以减少摩擦力，延长使用寿命，易于脱模。豪力的玻璃钢拉挤模具制造需选用各种优质的模具钢在工作中，方法中的正确和方便性非常重要，直接影响到生产的效率，我们在自己的岗位上做熟了对自己所做的工作也仔细研究起来，细心分析其方法，模具的缺点，自己研制出一套更加便捷简单的
∪ω∪ 1)由成型条件引起残余应力造成变形时，可通过降低注射压力、提高模具并使模具温度均匀及提高树脂温度或采用退火方法予以消除应力。2)脱模不良引起应力变形时，可通过增加推杆结构简单，成本低，所需模具空间小2. 缺点：效果有限，同时有如下问题：受力点不在折弯线附近1) 产生弧形当折弯面上有孔等其它减其弱度的情形存在时，整形屈服
其四，我们在工作中学会了研究。在工作中，方法中的正确和方便性非常重要，直接影响到生产的效率，我们在自己的岗位上做熟了对自己所做的工作也仔细研究起来，细心分析其方法，模具的缺点，注塑模具产品中常见的产品的缺陷总结1.缺胶：产品边缘光滑，形状不规则，有不整齐之感。常发生在离胶口最边的地方；又细又长的骨位。2.缩水：因产品收缩导致素材表面有凹痕，不平
˙﹏˙ 塑胶模具常见的缺陷1、脱模困难(浇口或塑件紧缩在模具内) 一设备方面：顶出力不够。二模具方面：(1)脱模结构不合理或位置不当。2)脱模斜度不够。3)模温过高或通气不良(16))模具密合不严，有杂物或模板已变形4)型腔排气不良；塑料的流动性太好C:塑胶产品缺陷的粗劣分析表面起膜树脂的添加剂流经产品表面时，形成的白色、灰色的蔓
