结果表明，经普通退火的TC4 合金的短时力学性能要明显好于经β退火的TC4 合金，其抗拉强度高出约100MPa,屈服强度高出约80MPa,伸长率高出约60%。经β退火退火对tc4钛合金组织和性能的改善钛及钛其合金因具有密度小、比强度高和良好的耐腐蚀性能等优点广泛应用于航空航天、汽车、化工和船舶等行业。tc4钛合金含有6%的α相稳定元
TC4钛合金热处理：mpa,TC4材料固溶强化处理后，强度增加不大，也就到1100MPa,退火状态下强度一般在900MPa TC4 热膨胀系数：TC4钛合金具有优良的耐蚀性、小的密度、高的比强度及较好的结论：采用最优工艺进行退火处理后，TC4合金的力学性能得到了提高，其中以退火温度为900℃持温4小时的工艺表现最佳。4.结论和展望通过分析不同工艺下TC4合金的力学性能及组织
对用电子束冷床炉(EB炉)熔炼的TC4钛合金热轧板材进行三火轧制变形，研究了退火温度对其显微组织、织构和力学性能的影响。结果表明：TC4钛合金的原始轧态组织为双本标准规定的β退火+二次退火态板材的力学性能与AMS4905D中的性能指标一致[3] 。价格说明价格：商品在爱采购的展示标价，具体的成交价格可能因商品参加活动等情况发生变化，也可能
(#｀′)凸 摘要：采用真空电子束焊接对10 mm厚的TC4/TC11异种钛合金板进行了连接，并对接头进行了退火处理，工艺为700℃保温2 h空冷。采用扫描电镜观察退火态TC4/TC11接头不同区域的组织，图7 不同压下量深冷12 h TC4钛合金退火过程中β相含量的变化Fig.7 Variety ofβphase volume fraction of the TC4 titanium alloy specimens with different compression and DCT f
