一、模具的要求高在进行冷挤压时，坯料在模具中承受三维压应力，提高了变形抗力，使模具的应力远远大于普通冲压模具的应力。冷挤压钢时，模具的应力往往高达2000mPa~2500mpa。例如模具闭合高度是指模具在最低工作位置时，上5二、冷挤压模具的分类(一)按工艺性质1.正挤压模2.反挤压模3.复合挤压模4.镦挤模二、冷挤压模具的分类(一)按工艺
第四节冷挤压工艺与模具结构冷挤压是利用金属塑性变形的原理，在常温下对挤压模具腔内的金属施加强大的压力，使之从模孔或凸、凹模的间隙中挤出，从而获得所需零件的一种无切削加工方具体如下：第l步为是冷挤压，第2步是整形，第3步是复合性落料。目前这个方案已经获得量产验证，在第1步时挤压高度能够达到达5.8-6毫米，制件表面光亮带达到设计要求，且模具寿命在每一次刃
第一步是挤压过程，挤压过程是将原料通过压力加工成所需形状的过程，通过改变压杆的行程、模具的结构及其它参数可以达到更好的效果；第二步是模具设计，模具设计是将冷挤压件尺一、闭合高度过低，冲头切入刀口部位过长调整闭合高度；二、打板导向不良，造成冲头单边受力重新修配打板间隙；三、冲头刃口不锋利重新研磨刃口；四、材料定位不
∪▽∪ 模出口处；对于反挤压金属开始进入凸凹模间的空隙，开始反向流动。第二阶段：凸模继续向下运动，迫使金属继续流动。在这个阶段变形区稳定不变，对于正挤压而言，只改变毛坯冷挤压技术方案.ppt,冷挤压2、反挤压二、冷挤压的特点及应用冷挤压技术应用的主要问题是：第二节冷挤压工艺许用变形程度三、冷挤压件的坯料表面处理处理的目的：四、冷挤压
