钻刃：钻刃是整个枪钻的关键部分，其独特科学的组合结构保证在完成切削工作同时还起到自导向的作用，可以通过一次贯穿得到一个高精度的深孔，钻刃有两个基本度，我们可以根据被切削工件的材料及形1、在使用时，必须先有导向机构，深孔钻专机选择导向套做为导向机构，导套与枪钻头部的间隙公差保持在0.003mm--0.008mm之内，使用深孔枪钻的机床主轴必须有较高的轴向和径向刚性，导套和
深孔钻或枪钻方法/步骤1 一、使用之前检查冷却液的储存量，开启电机的主轴冷却，保证冷却液循环正常，检查刀具是否需要重新刃磨。2 二、装夹工件一定要牢固，必须遵循“装实、装在加工小直径深孔时一般会选择焊接式枪钻，加工大直径深孔时可选择性使用焊接式枪钻及机夹枪钻。具体
在加工中心上钻深孔的步骤：1、先钻引导孔；不同的孔径范围，引导孔有不同直径公差和深度。2、枪钻不转或以低速(小于50转/分)回转进入引导孔。3、开启主轴旋转开关和进给开关。41、不得不提的枪钻加工精度枪钻加工为强制排屑，高压切削油由钻柄进入枪钻内孔，到达切削区，对钻刃进行冷却润滑。铁屑及切削油沿着钻杆“V”型槽排出，也称之为外排屑。采用适宜的深
?﹏? 最佳案φ10钻头的磨法和一般的麻花钻一样，要掌握：锋角118±2度，后角8~12°。横刃约0.18直径。你磨的钻头发响，是否孔也不圆，刚开始。后面的排料槽多避空点。问标准枪钻可加工孔径为1.5mm到76.2mm的孔，钻削深度可达直径的100倍。特殊订制的枪钻可加工孔径为152.4mm,深度为5080mm的深孔。尽管枪钻的每转进给量较低，但其每分钟进给量却比
＋０＋ 深孔钻枪钻磨刀技巧枪钻的重磨方法枪钻磨损后，需及时正确的刃磨，刃磨时必须在万能刃具磨床或专用刃磨机床上将枪钻装在专用夹具上进行刃磨，可选用粒度120左右一.深孔钻枪钻刀头刃磨技术概述1、刃口要与砂轮面摆平。磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也就是说，保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到。这是
