枪钻是理想的深孔加工解决方案，采用枪钻可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置精确，直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于特殊深高精度深长孔加工方法这种可拆卸的钻柄结构一丼兊服了枪钻不钻杆丌可拆卸的弊端成为内排屑深孔刀具柄部的通用模图22为一种比莫尔斯钻更加完善的内排屑深孔钻头又名钻头由整体的合金工具钢戒高速钢
深孔加⼯循环指令时当深孔加⼯循环指令（啄钻）时，我们会考虑在⾮常轻微的收缩后暂停回退。（⽐如G04 F0.5，将⿇花钻旋转⼏圈以将切屑拉出孔的深部分）；此外，如果您要回穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体穿孔机，由于液体加工时要通过铜棒小孔，可能堵塞铜棒小孔，所以最小可加工0.15mm的细孔，深度也只能加工350mm。是普遍应用的，另外一
以下是代表性的深孔加工流程。1.加工导向孔在加工导向孔时，请选择与加工孔径相同或是大0.05mm左右的钻头。为了实现高精度钻孔，提升导向孔的精度至关重要，高精密小孔加工方式有：连续冲裁，使用长方形冲孔网模具部分重叠加工的方式，可以进行加工长型孔、切边等。生产效率高、质量稳定，互换性好、成本低等。液压冲孔：液压冲孔作为一种新型
速科德KASITE-SKD系列微纳加工设备是专为微孔加工及微量磨削量身定制，加工余量范围20nm-100μm,具有精度高、速度快、效率高等加工优势，特别是在微小孔、深孔加工有着独特的技术突破正常微孔加工孔径与孔深比一般不会超过1:10,此导向柱深孔加工高达1﹕90,属于高难度加工范围。三、微纳加工中心速科德Kasite高精度微纳加工中心具有高速，超高精度等加工优势，特别
ˋωˊ 本发明涉及的是一种高精度深小孔加工工艺，属于金属材料的精细加工领域。传统的金属材料深小孔加工方法有1、机械法，采用钻头钻小孔的机械法只能加工孔径0.5mm以上的小孔，深度高精密小孔加工方式有：连续冲裁，使用长方形冲孔网模具部分重叠加工的方式，可以进行加工长型孔、切边等。工艺特点：定位准确，多形态均可加工塑形，精度高做到孔内无毛刺，可放在
