如果是小模具就考虑一下是不是压力速度太快了导致的。多试试看，原因很多没有实际去看谁也不知道。即可。如以上没问题，可以检查开模阀，，是否阀芯磨损，或者复位故障。拆开电磁阀，清洗后重新安装。或者更换锁模阀。如果还不能解决问题，那就要费点功夫了，检查
如果注射压力太低，保压时间太短，模温太低或不均匀，料筒及喷嘴处温度太高，塑件冷却不足，都会导致塑件形体尺寸不稳定。一般情况下，采用较高的注射压力和注射速2.开合模机绞响①.检查润滑油管是否断开，若是的话，必须重新接好油管。②.润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。③.锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力。
此外，锁模冲程过长，顶针未退到位，以及控制装置损坏等问题也是注塑机模合模不上的原因。精准的合模时间是为了让产品能够达到更好的品质，因此合模时间不足会导致模具合不上的可能。二、调模不到位注塑机模具的调模很关键，调模要经过标准的三部曲：设定注塑参数和开、锁
(=｀′=) 5 通过沉头螺丝调节开合调节开合模换向阀内部导引油小孔子(X、Y)可缓解6 还有可能是油箱空气滤芯堵塞1、检查锁模的电磁阀有没有问题，是否电磁阀坏了，卡了；2、脱模退信号是否正常，如果脱模没有到位，自然不合模；3、检查开模实际位置是否已超出设定值，如果开模过猛速度过快超过设
