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冲裁模具指导过程,冲压模具图

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冲裁是落料和冲孔工序的总称。其变形过程分为三个阶段:1、弹性变形阶段。2、塑性变形阶段。3、剪裂分离阶段。凸凹模刃口间隙对冲裁变形区的受力和变形有重指导教师:董毅峰年月日目录绪论(1 1、冲压件成型工艺性分析(2 1.1、零件的结构分析(3 1.2、工件的尺寸精度(3 2、冲裁方案分析(3 3、确定模具总体结构方案(5 3.1、模

3.2 冲裁模设计:① 对冲裁件进行工艺性分析。② 确定冲裁工艺方案。③ 选择模具的结构形式。④ 进行必要的工艺计算。主要包括:排样设计与计算,冲压力计算,凸凹模定位板定位销它是指能保证条料在送进和冲裁时挡料销在模具上有正确位置的零件。导正销导尺,侧刃定位零件工艺构件冲模零部件用于冲裁后材料的弹性恢复,工

(1)用冲压加工方法可以得到形状复杂,难以加工的工件,如薄壳零件等。冲压件的尺寸精度是由模具保证的,因此,尺寸稳定,互换性好。2)材料利用率高、工件重量轻、刚性好、强度高、冲正确分析设计了一副单工序冲裁模详细的叙述了模具的整个设计过设计过程包括零件工艺性分析冲裁工艺方案的确定模具结构形式的确定模具总体结构的主要参数设计计

>0< 二、冲裁模具中机械运动的控制和运用问题分析冲裁工艺的基本运动是卸料板先与板料接触并压牢,凸模下降至与板料接触并继续下降进入凹模,凸、凹模及板料产生相掌握冷冲压模具设计的方法和步骤,掌握冷冲压模具设计的基本的模具技能懂得了怎样分析零件的工艺性,怎样确定工艺方案,了解了模具的基本结构,提高了计算能力,绘图能力,熟悉了规范和标

冲裁过程中产生的废料分结构废料和工艺废料两种。排样时应尽量减少工艺废料,提高材料利用率。b: 操作方便、安全,减轻工人劳动强度对单工序模具而言,材料在冲裁过中翻动要少,在材a.冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。b.弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形

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