塑性成形工艺包括热塑性成形工艺和冷塑性成形工艺。热塑性成形工艺包括自由锻、模锻、锤锻、热挤压、热镦锻、精锻、压铸、热轧等等。冷塑性成形工艺包括冲压、冷挤玻璃纤维增强树脂复合材料(GFRP)耐腐蚀、绝缘性好，特别是有良好的可塑性，对模具要求较低，对制造车身大型覆盖件的模具加工工艺较简易，生产周期短，成本较低。在轿车和客车上，采用玻璃
非选择性齐聚工艺路线主要包括Chevron Phillips 工艺、INEOS 工艺、Shell(SHOP)工艺、Alpha-SABLIN 工艺等，多数工艺1-辛烯产率低于20%,因此实际光伏级POE所用1-辛烯普遍采用选择性齐接触低压成型工艺过程，是先将材料在阴模、阳模或对模上制成设计形状，再通过加热或常温固化，脱模后再经过辅助加工而获得制品。属于这类成型工艺的有手糊成型、喷射成型、袋压成型、
塑料注射成型第一节塑料注射成型原理一、塑料注射机的组成注射机合模系统模具注射系统注射机的结构图注射系统的主要作用是“吃进”物料，使之均匀地加热塑化和成型加工包括脱模处理，材料裁剪，铺层，抛光，固化。脱模热压罐成型工艺中，根据设计内容，将CFRP的预浸料裁剪成模具，进行后处理后，将模具放入热压罐中，在高温、高
材料成型：压力加工——通过压力机械、模具与材料的组合，完成材料的加工与成形（型）；焊接——通过焊接设备、工艺完成材料的加工与成型；铸造——通过熔炼、铸模、工艺的组是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。2、砂模铸造就是用砂子制造铸
