分享几点注塑模具胶口设计遵循的原则1、浇口应尽量开设在塑件截面最厚处，这样，浇口处冷却较慢，有利于熔料通过浇口往型腔中补料，故不易出现凹陷等缺陷。2、第二：胶口的最佳位置是胶口位置较厚的地方。当塑料制品的壁厚相差较大时，如果注塑模具的浇口开在薄壁上，这时塑料熔体进入型腔，不仅流动阻力大，而且容易冷却，
˙＾˙ 20.筋的宽度应在外观面壁厚的百分之六十以下21.斜顶、滑块上的镶芯应有可靠的固定方式。22.前模插入后模或后模插入前模，四周应有斜面锁紧并机加工避空。九、注塑生产工艺答：ABS 的合适壁厚为1.8-3mm ;PC 的合适壁厚为2-3.5mm ;PA的合适壁厚为2-3.5mm ;POM 的合适壁厚为1.5-2.5mm ;NORYL 的合适壁厚为2-3.5mm 。67.什么叫溢边值？答：溢边值是指塑胶
⊙﹏⊙ 3.塑料模具的组成零件按其用途可以分为成型零件与结构零件两大类。4.在注射成型时为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在动模上。5.塑料一般是由要改变这种状况，可以提高熔体和模具温度或者提高压力，同时增加保压时间也能够减少光泽差异的产生。制品的良好设计也能够减少光泽差异出现的几率。例如，制品壁厚的剧烈变化能够造成
6、除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm. 4、塑胶件常出现的瘕疵？缺胶→披风→气泡→缩水→熔接痕→黑点→条纹→翘起→分层→脱皮5、常用的塑胶模具钢材？45# S50c 718 738 7应力而导致塑件翘曲变形，由于浇口较大驱除浇口痕迹较困难，而且痕迹较大，影响美观.所以这类浇口多用于注射成型大，中型长流程深型腔筒型或翘型塑件，尤其适合与如聚碳酸脂，聚
1、添加低压注塑材料，并将元器件插入模具；2、设置热熔胶机并注塑热熔胶至模具；3、经过1分钟左右便可3) 温度调节系统：就是对模具加热或冷却，将模具温度控制在合理的范围内4) 在注射成型中，模具的温度直接影响塑件的充模、定型、质量和啤塑周期(冷却时间占周期的80%左右) 5) 外观和精度要求很高的
