通常，浇口位于模具的分模面上，但潜伏式浇口只有流道位于分模面上，浇口通常位于模具的动板或静板上，有时也位于模腔上，尽管其与针式浇口差别不大，但潜伏式浇口侧浇口是典型的矩形截面浇口，能方便的调整充模时的剪切速率和浇口封闭时间，因而也称之为标准浇口。侧浇口的特点是浇口截面形状简单，加工方便，能对浇口尺寸进行精密加工；浇口位置选择
特别是窄的浇口更容易出现这种缺陷；5.浇口位置的选择，应防止在塑料表面上产生拼缝线，特别实在圆环或是圆筒形的塑件中，应在浇口的面的熔料浇合处加开冷料井；6❖直浇口——优点：塑料熔体由主流道的大端直接进入型腔，因此具有流动阻力小、流程短及补给时间长等特点；这种浇口形式使注塑制品和浇注系统在分型面上的投影面积较小，注塑模具结构紧
一、浇口位置需要满足的5个要求1.外观要求(浇口痕迹，熔接线) 2.产品功能要求3.模具加工要求4.产品的翘曲变形5.浇口容不容易去除二、对生产和功能的影响1.流长(Flow Length)浇口位置可以决定注塑产品设计的成败。然而，大多数CAD设计师很少考虑如何在他们设计的产品合理放置浇口的数量和浇口的位置。他们通常只会把这个工作交给模具供应商。这是很不正确
＋▽＋ 注塑模具中的浇口有几种类型：(1)直浇口直浇口也称为中心浇口。该浇口阻力小，进料速度快。它通常用于单腔模具中，以形成大而深的塑料零件。它适用于各种塑料，注塑件加工过程中，常见的浇口类型有三种，分别是直接浇口、矩形浇口以及扇形浇口。其中应用比较广泛的是直接浇口，它大的优点是能够满足注塑过程中熔体压力较小的情况，使得成型
