PP型腔尺寸=冲头尺寸+0.01—0.02mm/side。SP型腔尺寸=冲头尺寸+0.05—0.02mm/side。这种配合方式适用于有小导柱对卸料板导向，且冲头直径较小，凸凹模间隙较小。连续冲压中冲头如2)模具设计时刀口剪切部分要保证3mm左右的直边，以防止产生崩刀的现象。冲头两边要保证留有断差，从而保证先剪后弯。与冲裁相关的产品设计注意点总结1,产品设计时应该使冲裁件各直
3 1冲压模具基本结构42 3 1冲压模具的基本结构大致由哪几部分组成？42 3 2冲裁模43 3 2冲裁模的分类、工作过程及原理是什么？43 3 3冲裁模冲头的设计需注意哪些事项？45 3 4冲裁凹模的设计需注我们使用凸台拉伸来建立一个V型冲压模具底座，V型槽角度100度，圆角处给定半径10。继续使用凸台拉伸建立V型冲压模具冲头，为了和V型冲压模具底座配合V型槽角度仍然设置为100度，冲头
?△? 冲压用于加工圆孔、锥形沉孔、平头沉孔、穿孔翻边、切开成形、凸条、加强筋和成形凸台。冲裁过程利用凸模给工件施加压力，迫使工件进入凹模。随着凸模的抬起，卸料板把工件从凸模上拉下来。冲压机模 板中小型弯曲模大型弯曲模1.上模座30,40 402.冲头固定板合模高度及产品高度决定3.弯曲冲头30 254.弯曲块25,35 355.键15×20×(60--150)15×25×(6
按照孔径公差要求推算冲头直径时：d1=(d+2·t·tgα)·cosα。3.3.2、当冲压方向与制件法向存在较大夹角时，在满足模具结构设计标准中对冲压方向夹角限制的前提下，还必须满足剪工艺前须计算零件展开尺寸，展开尺寸的大小跟折弯半径，折弯角度，板材材质，板材厚度都有关系。2.冲冲工艺的设备是冲床，能把剪好的材料进一步加工成形。冲压
