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冲压深度与厚度表,钣金冲压深度与厚度的关系

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2.与不同零件联接的孔组间距a2(图2-11)的极限偏差按表2-6规定。图2-11 表2-11与不同零件联接的孔组间距的极限偏差mm 四、其他公差1.冷冲压件的平面度、直线度的公差等于有关表面冲压深冲的深度,应该指的是拉伸深度。一般拉伸性能最好,常用的应该是08F优质低碳钢。一般一次性的拉伸系数应小大于0.5。如果小于0.5,则拉伸件容易被拉破、拉裂

钢种可精冲的大约最大厚度/mm 精冲适应性08、10 15 优良15 12 优良20、25、30 10 优良35 8 中等7 表4- 9 适于精冲的主要钢种钢种可精冲的大约最大厚度/mm 拉深件展开尺寸的计算,是根据在拉深过程中,材料厚度不变这一假设出发的,拉深前后的体积不变。厚度不变,则拉深前后的表面积不变。其它复杂旋转体的展开尺寸以解析法,公式较多,但用下

>△< 钣金材料的折弯表为给定材料厚度提供特定折弯半径和折弯角度处的折弯余量值,且与工程图中的折弯表无关。冲压注释冲压注释包含与冲压相关的数据(例如,冲压I冲压工艺简介冲压是塑性加工的基本方法之一它是利用安装在压力机上的模具在室温下对材料施加压力使其产生变形或分离从而获得具有一定形状、尺寸和精度的制

反弹、变薄、起皱、拉裂是模具冲压件生产过程常见的缺陷,尤其在零件冲压拉伸深度深与机床压边力大小失控时出现。因此在产品冲压之前的模具设计、CAE工艺分析尤为重要。通过产品冲冲压件的材料厚度〉1-4 >4—6.5 >6.5—10 >100—f 0。12 0.3 0。6 0.95 250 m 0。17 0。5 0.9 1.42 南京华瑞医疗设备制造有限公司g 0。23 0.7 1.2 1

减薄率:板材冲压后最薄处板材厚度减小量与板材原始厚度的比值;流道深度偏差及不均匀性:流道深度与流道深度平均值的偏差;流道开角影响软膜工艺的几个关键因素:1、流道宽度/肋新建草图,如图所示选择“显示样式”工具栏中的“正视”按钮,如图所示进入界面,如图所示用右侧工具,绘制草图,标注尺寸,如图所示拉伸模型,输入深度为10mm,如

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