1调节供料量2增大注射压力3增加注射时间4降低物料速度5降低模具温度6增加排气孔7增大浇道与浇口尺寸8缩短浇道长度9改变浇口位置10降低注射压力11增大螺杆背压模具试模，常出在平时的试验中，经常会用到试模，现试模分为铸铁和塑料模具，铸铁模具结实耐用，可回收利用价值高，但是成本略贵，塑料试模成本低廉，但是由于会受气侯温度等影响，而产生热胀冷缩，造成做
∪０∪ 分析原因：1、模具设计师在设计工艺时未考虑压线、预折2、模具压料力不足3、刀口磨损不对称或成型受力不均4、高度尺寸不合理对应策略：1、增加压线或预成型2、加大弹簧压料力8.勿完全以次料试模，如有颜色需求，可一并安排试色。9.内应力等问题经常影响二次加工，应于试模后待成品稳定后即加以二次加工模具在慢速合上之后，要调好关模压力，并动作几次，查看有无
因为在试模中出现跳废料后，首先是要找其原因后想办法才是问题的关键。通常来说跳废料的原因是：由于冲头的长度不够、冲裁间隙大、模板材料冲头未消磁、料薄和冲头形状简单等。解决①模具间隙过大或不均匀，重新调整模具间隙。②模具材质及热处理不当，产生凹模倒锥或刃口不锋利，应合理选材、模具工作部分材料用硬质合金，热处理方式合理。③冲压磨损，研磨冲头
＞ω＜ 担当工程需要逐一对水路接法(遵循DFM一进一出),模具温度设定，料管温度设定，射出条件的检查，有不符合项需要立即纠正，如不能立即纠正，需要在试模条件表记录，以便于检讨时将问题提出改一、模具的维护要领连续模的维护，须做到细心、耐心、按部就班，切忌盲目从事。因故障修模时需附有料带，以便问题的查询。打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在
气孔→6 增大浇道与浇口尺寸→7 减少脱模剂用量→8 减少浇口个数试模中常见问题15: 塑件强度下降解决问题的方法与顺序：1 物料干燥处理→2 降低物料温度→3 检查材料是否解决对策：尽量减少同时冲裁的冲头数量，采用阶梯冲的方式，既可以降低噪音，还能减少冲裁力哦。一举两得以上就是常见试模问题的合理、有效的解决办法，希望对试模的钳工师傅、设计者有
