5.丝印版清洗后，残留有溶剂。6.丝网印版与承印物套印规矩发生错动。7.油墨与丝网目数选择不当，油墨细度细而丝网目数太低。8.丝印中中途停顿或重复印刷。9.回1、油墨不好或没有调制好油墨太浓2、胶头不好或刮胶的压力太大3、版太深或印刷速度过快4、师傅手法不当造成丝印不良问题的解决方法如下：对于油墨开的太稀了，是否符合材料要
主要清洗各种丝印不良的产品，及不烧面油墨的稀释，对产品表面无伤害。一、主要组成与性状主要成分纯品。外观与性状无色液体，有中等程度醚味。无色透明易挥发液体，环保型，沸点十、附着力不良1,附着力的确认时间点⇒印刷完成，并按照要求的温度，时长或者固化能量固化后，一般需要静置24H,附着力才处于稳定状态。部分难附着材料在固化完成后和静置2
丝印可能出现的问题及解决建议出现问题边缘有油墨渗出可能原因油墨流动性太大工作台面不平附着于零件上的油墨量太多网版弹开零件时机不对网版弹开零件时机不对导致网片常见的有虚印，烧结不良，正面偏移，背场偏移，线粗，断栅，漏浆，背场铝包，背场铝刺，粘板。
1.选用溶剂不当，腐蚀底材。2.溶剂慢干或干燥时间不足。处理方法：1.选择适应的溶剂。2.选择快干溶剂或延长干燥时间。油墨附着力不良的原因1.油墨与底材不适应。2.底材表面不六、丝印成品墨迹表面产生气泡的原因：1、胶刮刮印速度太快或干燥过快。2、油墨本身有气泡或搅拌不均匀。3、丝网被污染。4、承印物表面不干净或有油污。七、丝网油墨层太厚的
2、油墨中的颜料及其他固体颗粒大，丝印时容易堵住网孔。3、温度高、温度低、油墨中溶剂挥发快、粘度变高、引起堵网，或停机时间过长，也容易造成堵网。温度低、油墨流动性差，也易造成堵网。一、零件翻面：主要：有区别的相对称的两面零件互换位置二、侧放主要：宽和高有差别的片状零件侧放，零件规格在0805以上次要：宽和高有差别的片状零件侧放，零件规格在0805(含0805)以
