通常冲压模具为8块板结构，如上。但是有些公司根据实际生产机台的情况，会设计为9块板，即在上模座的上方再增加一块盖板，用来弥补冲床的行程不足，然后通过螺丝将盖板与冲床固定。3、几种典型冲压模具结构设计的冷冲压模具的结构是否合理，是否好用，对能否生产出合格的工件，开发的新产品能否成功，是至关重要的。一套模具，结构简单的不过几十个零部件组
＋＾＋ 另外需注意的一点就是，当冲床滑块处于死点时，卸料圈5的上顶面，应比凸模高出约0.20〜0.30mm即必须将坯料压紧后，再进行冲裁。以免坯料或工件在冲裁时移动，达不6.凸模7.工件81 最简单的模具，简称单项模具。只能完成一组动作，比如冲孔，只有冲孔和模具打开两个动作。模具结构也很简单，常规的：上模座、导柱、导套、凸模、凹模、下模座。模柄
2.模具加工精度要求较高，零件数量多达几百。另，在进行模具设计时，需要很强的想象力和创造力，对设计者和加工者的经验要求很高。冲压模具结构上模座上模垫板+上夹板脱料垫板+脱冲压模零件按它们在模具中的作用，分为工艺性零件和结构性零件两类。导向零件、固定零件及其它紧固零件冲裁是利用安装在压力机上的模具使材料产生相互分离的冲
四.模具的基本结构知识冲压模具的分类：①按完成工序的特征分类，模具可分为：冲裁模(落料/分离模) ;拉深模；成型模等②按模具的导向形式分类，模具可分为：有导向模和无导向模③按模所谓单工序模具结构，就是在冲床的一次行程内，只能完成一道工序。3.2 单工序模具结构的优点(1)模具结构简单，制造周期短，加工成本低；(2)模具通用性好，不受冲压件尺寸的限制
