˙ω˙ 3. 位置对但取不出。就得检查吸盘有没有破裂了，有的吸盘用久了造成裂缝从而漏气。吸附压力上不去。更换新的吸盘4. 位置对吸附压力上不去。这就用手动把对应理想的注塑过程机台预设顶出力基本足够，但不排除在注塑件大于最大注塑范围或注塑件结构过于复杂，模内抓力过大的情况，综合考虑这些问题有利于分析顶出力的适合情况。二、模具方面1
分开模具能取出塑件的面，称作分型面，其它的面称作分离面或称分模面，注射模只有一个分型面。分型面的方向尽量采用与注塑机开模是垂直方向，形状有平面，斜面，曲面。选择分型面注塑模具脱模困难的原因包括很多方面：1、水路的设计；2、模具内部有凹槽；3、前后模的脱模情况；4、模具光洁度不高；5、脱模斜度不足；6、斜顶与顶针的定出是否一
使用的塑料不同或颜色不同时，要进行清洗料筒。流和冻结冷却四个阶段。会引起成型的主工缺陷是粘模。现象，应当在推出机构中设置导向装置。模内手动脱螺纹和模内检测注塑嵌件是否放歪，放偏，缺少和变形检测注塑机合模前顶针、滑块、中子是否退回到位检测机械手是否退回到位无锡节百力自动化设备有限公司自主研发生产的模具保护器，采用先进的
一般遇到这种情况首先考虑是不是定模抛光不够，或者定模上有东西勾着，导致托模困难，这种情况试模的时不是所有的产品都能自动安全脱落的，比如一模几十穴的产品，外加滑块的模具，像这样的模具可采用智觉CCD模具保护器，来完成全自动生产，能有效保证模具不被产品未
模具在机上生产中，或调机中突然打不开了，应先确认清楚原因：1,模具太冷或太热。2,射得太饱，或塞啤了。然后再把开模压力，速度加大，如还打不开，就落模处理。再把模具的导柱，顶针…把模具整个拆开，就可以把注塑件拿出来了。
