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- 品牌：精诚科技
- 产地：山东济宁
- 包装：桶装
- 品名：镀硬铬走位硬度耐磨添加剂催化剂
- 类型：催化剂
此工艺为一新铬酸基镀硬铬工艺，且较以前镀硬铬工艺有重大改变。
一、特点：
1、?阴极效率高（高达26%）
2、?不含氟化物及其它卤素（不腐蚀基体）
3、?镀层硬度1100-1250 HV，微裂纹大于300/cm
4、?良好的分散能力
5、?不易腐蚀阳极
二、操作条件
|
|
范围 |
合适值 |
|
铬酐 |
240-260g/L |
250g/L |
|
硫酸 |
1.4-2.6g/L |
2.5g/L |
|
?Chrome HS添加剂 |
20-40ml/L |
20ml/L |
|
温度 |
53-60℃ |
55℃ |
|
阴极电流密度 |
10-100A/dm2 |
|
|
阳极电流密度 |
5-50 A/dm2 |
|
|
Met Fin铬防雾剂 |
||
三、开缸
铬酐?250g/L , Chrome HS添加剂20ml/L
1、加入65%体积的水
2、加热至50℃，然后加入后需量铬酐并充分搅拌至完全溶解
3、缓慢加入硫酸及Chrome HS添加剂，并同时搅拌
4、加水至规定体积，充分搅拌
5、若需要可加适量Dermid铬防雾剂
6、加热至操作温度
7、在正常操作电流密度下，阴极电解至少4小时
8、此时镀液可以使用
四、镀液维护
可定期取样送至美坚公司分析,经分析后会建议如何维护调整.
1、每1000安培小时添加150g铬酐，4ml ??Chrome HS添加剂；
2、溶液密度控制：
镀液液位可由添加水来维持，或者由未被污染的回收槽液来添加，为更准确测试镀渡密度，测试前或取样前应充分搅拌镀液，密度下降可添加铬酐来提高，以下表格可作指引：
|
S．G |
°TW |
°Be |
铬酐加入量（g/L） |
Chrome HS添加剂加入量（g/L） |
|
1.190 |
38.0 |
23.1 |
0 |
0 |
|
1.187 |
37.4 |
22.8 |
0 |
0 |
|
1.184 |
36.8 |
22.5 |
0 |
0 |
|
1.181 |
36.2 |
22.2 |
0 |
0 |
|
1.178 |
35.5 |
21.8 |
0 |
0 |
|
1.175 |
34.9 |
21.5 |
5 |
0.15 |
|
1.172 |
34.3 |
21.2 |
10 |
0.25 |
|
1.169 |
33.7 |
20.9 |
15 |
0.4 |
|
1.165 |
33.0 |
20.5 |
20 |
0.5 |
|
1.162 |
32.4 |
20.2 |
25 |
0.6 |
|
1.159 |
31.8 |
19.9 |
30 |
0.8 |
|
1.156 |
31.2 |
19.6 |
35 |
0.9 |
|
1.150 |
29.9 |
18.8 |
45 |
1.2 |
|
1.147 |
29.3 |
18.4 |
50 |
1.3 |
|
1.144 |
28.7 |
18.1 |
55 |
1.4 |
|
1.141 |
28.1 |
17.8 |
60 |
1.6 |
|
1.137 |
27.4 |
17.4 |
65 |
1.7 |
|
1.134 |
26.8 |
17.0 |
70 |
1.8 |
|
1.128 |
25.6 |
16.4 |
80 |
2.1 |
硫酸根偏低添加硫酸来补充，过量硫酸根以添加氢氧化钡来打掉(3g/L氢氧化钡打掉1g/L硫酸)；或添加碳酸钡(2g/L碳酸钡打掉1g/L硫酸)，先用热水将氢氧化钡溶解，然后加入镀液中，
充分搅拌10分钟；或用热水将碳酸钡溶解，然后加入镀液中，至少一小时后才可以施镀。
Chrome HS添加剂只能通过电解或稀释来降低浓度，浓度过高会影响镀层质量。可适当的使用铬防雾剂（当地法律要求），建议使用Liquimist HC（N8201）。
注：若镀层厚度超过50微米，则使用防雾剂镀层易起麻点；若有此情况，防雾剂用量应控制或者通过试验来确定用量。
五、设备
1、?槽体：钢铁内衬塑胶槽，能耐热、耐强铬酸或钢铁内衬铅槽，可防止在塑胶或玻璃槽内出现的电流偏差。
2、?加热/冷却：钛管加热器或铁弗龙加热器。
3、?电源：9-15伏直流整流器，误差不超过5%。
4、?排风：若不使用铬防雾剂，要安装优良的排风设备，若使用防雾剂也要安装适当排风设备，并定期检验。
六、阳极：使用含锡7%的铅锡合金，推荐使用Korant型阳极，在空气与液面交界处使用PVC套子来套紧阳极以?；ぶ?，阳极面积要足以满足阴极电流分布控制三价铬含量在一定水平。
七、废水处理
建议废水经专业设备集中处理，若有需求可向公司索取相关资料。
八、订货信息：
产品?编号?包装
HC硬铬添加剂?N8720? ? ? ? ? ? ? ?25KG
1.0特性与用途
2 覆盖能力好，沉积速度快。
2 分散能力好，镀层均匀、光亮、色泽吸引。
2 易控制维护。
2.0溶液组成操作条件?
铬 酸?240? g/l
硫酸?2.5? g/l
开缸剂N8355?6? ?ml/l
温度?38-430C
电流密度?9-15A/dm2
电压?4.5-10V
阳极?铅锡合金(含Sn7%)
