油性脱模剂优点：好脱模、不容易脏模；缺点：脱模次数少、产品表面容易起泡脱层、后段处理麻烦。
╯＾╰〉 没有CFA,环境保护无毒性，油性脱模剂不腐蚀产品和模具，不影响产品二次加工，表面不油腻。尤其适用于成型大型塑料外壳制品。传统的机油被称作油性脱模剂，其粘度和稠度高，不易因表面气
干性脱模剂脱模后'塑胶件表面无油'不影响产品第二次加工。油性脱模剂脱模后'塑胶件表面有可能会有油迹'如果需要丝印'可能要先擦试塑胶件表面。另外干性脱模剂3.水性脱模剂对模具温度要求很高，需要快速蒸发内部水分，但水性脱模剂操作环境好，气味低，污染小；4.油性脱模剂挥发快，不需要升高模具温度蒸发，但残留物多，不易清洗，气味大
我们拿一个例子来说明吧，比较果汁机，外壳是透明的，在成型后当然希望不能留下油了，所以要选择干性的脱模剂。二、玩具行业：玩具行业选择也是比较广的，干性、中性、油性都会用到，不塑料表面干爽之脱模，其脱模次数多、效果好。适用于玩具、家用电器、塑料、橡胶、玻璃、金属制品之一般脱模用途。C
一、干性脱模剂油膜极薄，没有角落残留点，特性佳，成型后产品表面干爽无油。适用于PIASTICS、ABS、PVC、PP、PE等大型塑料产品在注塑时离模，不影响丝印、电镀、烫金、喷油、粘贴5. 油性脱模剂主要是指市场上用的注塑脱模剂，根据含油量的比例常分为油性、中性、干性。主要成分是硅油和一些特定的溶剂。常见油性脱模剂为喷雾罐装，使用方便，主要用于塑胶
还有水性脱模剂，符合国家政策，环保要求，并且综合成本低，直接兑水稀释使用。水性脱模剂优点：产品后段处理简单；缺点：脱模次数少、模具容易脏、脱模效果相对油性的不够好。二油性脱模剂更利于与混凝土的脱模，因为油与水的不溶性，但是油性脱模剂在工作中与钢筋有粘，不利于和混凝土结合，用
